自動噴涂
1.手動噴涂主要利用操作人員直接噴涂產品表面，全自動噴涂則利用噴涂設備驅動噴槍移動，使噴槍自動完成各種噴涂動作。
2.自動噴涂設備的噴涂軌跡準確，不會產生偏差，避免了傳統噴涂人工操作的不可控性，噴涂的涂膜質量高，誤差小，穩定性較高。
3.由于自動噴涂線為自動化生產，可實現24小時噴涂，生產速度穩定。
4.自動噴涂設備可以定性和定量控制涂料的噴涂量，減少涂料的浪費，延長過濾壽命。其次，自動噴涂線是一種自動化生產，比手工噴涂線需要更少的工人，可以節省更多的人力和材料成本。
5.涂料中的揮發性有機化合物和噴漆室的灰塵會嚴重影響工人的健康。自動噴涂生產線通常配備環保處理設備，這使得噴涂的工業化生產更加環保。
噴粉設備產生色差的原因及解決方法
1、涂膜厚度不均勻；
2、固化爐溫度分布不均勻；
3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產；
4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法：
1、保證涂膜厚度均勻；
2、固化爐溫度分布均勻；
3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；
4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料；
5、提高粉末質量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
在生產中，人們常常在工件表面涂上一層油漆或油漆，一方面使工件看起來更美觀，另一方面保護工件，避免生銹。如今，噴涂工藝有了很大的創新，靜電噴涂技術被廣泛應用于各個工業領域。
靜電噴涂技術的工作原理是將靜電噴涂的噴漆槍或噴漆板、噴漆杯的部分油漆噴上正、負電荷的工件，在高壓電源的高壓下，利用噴漆槍或噴漆板，在杯口和工件之間形成靜電場。這時，油漆會形成一大片油漆云，被吸附在帶負電荷的工件上。
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